Корпоративні новини

Інструкція зі складання літій-іонної батареї 18650

2022-09-15
1. Спочатку почніть перевірку елементів літієвої батареї

Тобто для екранування напруги, внутрішнього опору та ємності комірок 18650, які також називають групою розподілу та розподілу. З точки зору ємності, може бути, що зіставлення було завершено, коли матеріал отримано. Перед складанням акумуляторної батареї необхідно лише перевірити напругу та внутрішній опір елементів батареї. Загальний стандарт скринінгу полягає в тому, що різниця напруги в межах 5 мВ, а внутрішній опір – у межах 5 мВ. Різниця в межах 3 мОм. Лише елементи в діапазоні цієї різниці напруги та різниці внутрішнього опору можна зібрати в набір літієвих батарейних блоків, щоб консистенція зібраних акумуляторних блоків була кращою, а продуктивність акумуляторних блоків – кращою. Обладнання, що використовується, — це прилад для сортування та збирання клітин.

2. Об’єднайте клітинки послідовно і паралельно

Найкращий спосіб зібрати акумуляторну батарею – це встановити кронштейн для елементів батареї, щоб після складання акумуляторної батареї між елементами могли бути кронштейни для ізоляції. Завдяки ізоляції вгорі акумуляторна батарея безпечніша та запобігає вібрації, що впливає на безпеку літієвої батареї.

3. Точкове зварювання акумуляторної батареї

Матеріалом для точкового зварювання є нікелева стрічка. Нікелева стрічка поділяється на чисту нікелеву стрічку та нікельовану сталеву стрічку. Ціна чистого нікелю буде набагато дорожче. Порівняно кажучи, ціна нікельованої сталевої смуги набагато дешевша, і недоліком є, звичайно, те, що внутрішній опір більший, здатність перевантаження по струму нижча, і вона, швидше за все, іржавіє.

Щодо товщини нікелевої смужки, поточні вимоги до звичайних продуктів, товщина нікелевої смужки зазвичай становить 0,15 мм, тому потужність апарату для точкового зварювання є більш придатною. Якщо струм відносно невеликий, ви можете використовувати нікелеву смужку товщиною 0,1 мм, а якщо струм особливо великий, ви можете використовувати нікелеву смужку 0,2 мм. Занадто тонкі або занадто товсті смужки з нікелю не рекомендуються.

При точковому зварюванні необхідно звернути увагу на перевірку ефекту точкового зварювання. Потужність апарату точкового зварювання не повинна бути занадто малою, що призведе до фактичного зварювання комірки, або потужність апарату точкового зварювання не повинна бути занадто великою, що призведе до обжарювання або точкового зварювання комірки. Одягнути. Після точкового зварювання можна пройти випробування на розтяг 7 кг.

4. Приваріть захисну пластину до акумуляторної батареї

Використовувана захисна плата є потрійною літієвою літієвою батареєю 13 серії 48 В. Зварювання захисної панелі має базуватися на специфікації захисної плати. На схемі визначення електропроводки показано зварювання від B-, B0, B1 до останньої секції B13, усі вони повинні бути зварені відповідно до специфікації захисної плати. Після паяння проводів захисної плати необхідно використовувати термоусадочні муфти для ізоляції паяних з’єднань, щоб запобігти короткому замиканню та виходу з ладу паяних з’єднань.

5. Ізоляційна упаковка, що формує акумуляторну батарею

На цьому етапі потрібно виконати ізоляційне пакування та формування акумуляторної батареї, закріпити дроти акумуляторної батареї та упакувати їх. Для кращої ізоляції процесу складання літієвої батареї акумуляторна батарея роздувається ПВХ-плівкою та приклеюється з обох кінців за ПВХ-плівкою. Щоб запобігти потраплянню води та пилу, краще захистіть літієву батарею.

6. Зберіть батарею в корпус

На цьому етапі потрібно під’єднати оголений провід акумуляторної батареї до роз’єму корпусу, включно з клемами для заряджання та розряджання, запобіжниками, перемикачами тощо. Як правило, струм зарядного порту є відносно малим, тому діаметр використовуваний дріт порівняно невеликий; в той час як струм розрядного порту є відносно великим, діаметр дроту, що використовується, відносно товстий, так що перевантаження по струму буде більш ідеальним. Паяння проводів необхідно виконувати відповідно до принципової схеми з'єднання акумуляторної батареї з корпусом.

7. Нарешті перевірте літієву батарею

Остаточне випробування включає випробування циклу заряду-розряду, випробування ємності, випробування внутрішнього опору, випробування напруги розімкнутого ланцюга, випробування надструму, випробування перезаряду, випробування надмірного розряду, випробування короткого замикання тощо літієвої батареї. Для того, щоб перевірити продуктивність акумуляторної батареї, етапи тестування потрібно виконувати поелементно відповідно до вимог до продуктивності батареї. Обладнання, що використовується, включає камеру старіння для зарядки та розрядки літієвої батареї, тестер усього продукту, зарядний пристрій тощо.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy